经典案例 | 利达华信消防石油化工类部分项目展示

石油化工作为能源的主要供应者，材料工业的支柱之一，在我国国民经济中发挥了重要作用。由于石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料等半成品材料的不稳定性比较高，容易引发火灾、爆炸等伤害范围巨大的伤亡事故，因此这一行业的消防安全至关重要。利达一直致力于以先进的技术与稳定的产品质量，为守护石油化工消防安全贡献力量。

中海石油宁波大榭石化四期建设项目馏分油改扩建项目30万吨/年聚丙烯装置及配套系统工程项目位于浙江省宁波市大榭岛，拟建30万吨/年聚丙烯装置及配套系统工程，歧化项目总面积约4.78公顷，建设项目总投资约11.54亿元人民币，项目投产后年处理量达到340万吨；大榭石化四期项目突出中海油总公司总体发展战略规划，充分利用长三角地区经济整体优势，并依托大榭石化现有地理环境、周边条件、生产装置与运输设施，通过产品结构调整和优化升级，把大榭石化建设成以炼油为龙头、化工为主体的炼化一体化生产企业，以提升企业的整体竞争实力。大榭石化将在原油综合加工能力、产品结构、产品质量、节能环保方面实现新跨越，而且可满足浙江省及周边区域石油化工品市场增长需求，为中国海油进一步开拓长江三角洲市场增添强劲动力。项目中30万吨/年聚丙烯装置已于今年5月顺利进入中交验收阶段，后续装置正在进行中。

该项目采用利达火灾自动报警控制系统、消防电源监控系统以及分布式光纤测温系统产品。

东华能源（茂名）烷烃资源综合利用项目，旨在为加快推进以丙烷脱氢项目为龙头的世界级绿色化工和氢能产业园建设为目标，携手茂名市人民政府打造世界级绿色化工产业基地。项目建设地点位于广东茂名滨海新区绿色化工和氢能产业园，建设总用地面积超过1.5万亩，计划总投资1000亿元，分三期实施。项目建成后，将形成年产约450万吨/年丙烯、350-400万吨/年聚丙烯、100万吨/年乙烯、50万吨/年聚乙烯、10万吨/年丁二烯和20万吨/年氢气的产能，将成为全球最大的聚丙烯生产基地，决定性地改变东华能源的业务结构，从国内最大的液化石油气贸易商，转变为世界前列的聚丙烯生产商，实现多元化产品。

该项目采用利达火灾自动报警控制系统、电气火灾监控系统以及电源监控系统产品。

广西华谊新材料有限公司75万吨/年丙烯及下游一体化项目位于广西钦州市钦州石化产业园区，占地约8000亩，总投资约700亿元。涵盖煤化工、轻烃裂解、盐化工、石油化工下游四大产业链，涉及化工品种40种，装置65套。其中一期工业气体岛项目，总投资143亿元，主要是煤化工产业链，于2017年11月开工建设，生产氢气、合成气、氮气等工业气体供园区内用户使用， 并生产甲醇、乙二醇、醋酸等化工产品。二期轻烃综合利用项目，总投资约208亿元，项目以乙烷裂解和丙烷脱氢为产业龙头，生产聚乙烯、乙二醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)、丙烯酸 及酯、聚醚多元醇、烧碱和聚氯乙烯等产品。项目主厂区位于钦州石化产业 园区南部25、26号地块。三期甲醇制烯烃及下游深加工项目，总投资约183亿元，生产聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、烧碱和聚氯乙烯等产品，预计2025年开工建设。该项目为广西与上海 “海上丝绸之路经济带”的两个战略节点紧跟时代步伐，发挥各自优势深化合作，联动打造的桂沪合作新典范。

该项目采用利达火灾自动报警控制系统、分布式光纤测温系统等产品。

山东滨华新材料有限公司滨州临港化工产业园首站项目位于山东省滨州市北海新区，地处山东滨州港，港口气候条件恶劣，寒潮频袭，环保应急响应停工，新冠疫情肆虐等诸多不利因素为项目的开展带来了严峻挑战，但是项目相关工作人员无所畏惧，迎难而上，严格执行安全质量环保制度，不分昼夜，加班加点，艰苦奋战，最终完成了项目的安全、质量、进度等各项指标，顺利完成低温罐区4个储罐桩基工程建设。项目一期工程建设4座80000m双金属全容罐（包括2座80000m低温丙烷双金属全容罐、2座80000m低温丁烷双金属全容罐）和4座常温球罐（包括2座2000m常温丙烷球罐和2座2000 m常温丁烷球罐）。该项目是满足山东滨华新材料有限公司原料及产品运输需求的重要途径，将为后期轻烃综合利用项目提供稳定可靠的原料丙烷和丁烷，是保障企业高端石化项目顺利推进的必要条件。

该项目采用利达火灾自动报警控制系统产品。

福建中景石化有限公司作为福建省内石油化工龙头企业，是目前世界上唯一从丙烷码头到丙烷、丙烯、聚丙烯，再到聚丙烯薄膜的完整全产业链BOPP企业，有“世界膜王”之称。

此次年产120万吨聚丙烯热塑性弹性体项目（PP3装置控制室、PP3装置变电所、挤压造粒及装置区构筑物项目）位于福清市江阴工业集中区，处于福州保税区、自贸区、福州新区以及“一带一路”核心区的叠加区内。占地2000亩，总投资150亿元人民币，计划建设三套共250万吨/年聚丙烯装置和两套共200万吨/年丙烷脱氢制丙烯装置，总产值可达500亿元人民币，拉动下游产业链200亿元人民币，此外还配套建设一个10万吨的液体气码头和500万吨/年的丙烯丙烷罐区。项目于2022年4月18日进入中交验收阶段，并与2022年8月10日通过建设工程消防验收。

该项目采用利达火灾自动报警控制系统及消防设备电源监控系统产品。

新疆广汇哈密荒煤气制乙二醇项目位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，总投资35.6亿元。其中荒煤气压缩厂房长94.5米，宽30米，高29.93米，最大跨度9m、最大层高8.77m，是本项目工程量最大的单体工程。项目以荒煤气为原料，通过气体净化分离装置提纯获得合格的一氧化碳、氢气，再经草酸酯法生产乙二醇产品，与煤制乙二醇项目相比，采用荒煤气制乙二醇可节约项目建设投资30%以上，能显著降低乙二醇产品生产成本、提高项目整体盈利能力，不仅符合绿色新发展理念，而且对于促进节能减排、推进生态环境保护有着十分积极的作用。该项目开创了国内首套荒煤气制乙二醇技术实际应用的先河，实现了荒煤气的变废为宝。

项目采用利达火灾自动报警控制系统、分布式光纤测温系统等产品。

美锦华盛30万吨/年乙二醇联产LNG项目建设地点位于山西省太原市清徐县循环经济产业园内，是美锦集团煤-焦-气-化-氢产业链中的重要一环，该项目通过将煤焦化过程中干馏产品焦炉气进行深加工，生产乙二醇及LNG，实现了煤炭资源的清洁高效转化，对推动地方能源化工产业升级具有重要意义。作为清徐精细化工循环产业园“煤炭焦化—制氢”产业链循环发展的代表，美锦能源华盛化工项目既是园区“横向联合、纵向延伸、循环链接”的产业战略缩影，也是山西省努力把碳中和的压力转变为新型能源产业技术、新能源业态发展的机遇。华盛化工项目已经来到工程中交的重要节点，随着华盛化工项目产能释放，美锦能源“煤炭焦化—制氢”产业协同效应将更加明显，美锦能源在山西氢能资源整合和供应能力将明显跃升。依托美锦能源氢能“制、储、运、加”一体化产业链布局，华盛化工焦炭产品、原材料合计1,000万吨运输量将由500辆氢能重卡运输，每年也可以减排二氧化碳约3.6万吨 。在“煤-焦-气-化”一体化的完整产业链带动下，美锦能源氢能产业链各环企业将共同提升山西省制氢产业辐射力和影响力，并为山西省乃至全国发展氢能产业提供发展经验。

该项目采用利达火灾自动报警控制系统、分布式光纤测温系统产品。

中化学东华天业新材料有限公司年产50万吨PBAT项目，总体规划规模为50万吨/年，其中一期建设规模为10万吨/年，位于新疆生产建设兵团第八师石河子经济技术开发区，占地约150亩。一期10万吨/年PBAT项目今年3月26日开始动工建设，短短9个月完成了机械竣工节点，只用了同等规模工程的60%建设工期，充分展现了东华科技一流的EPC综合能力。本项目是肩负国家治理白色污染重任的排头兵项目，是新疆兵团和中央企业践行“绿水青山就是金山银山”理念的实践项目。

PBAT属于热塑性全可生物降解塑料，是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好的降解材料之一，是全世界“消除白色污染”的重要拳头产品，也是其它任何全生物降解材料在改性材料时的“最佳拍档”，被列入了西部地区鼓励类产业目录，可广泛应用于包装材料、餐饮用具、卫生用品、地膜等一次性塑料用品，通过改性还可用于医用材料、光电子化学、精细化工等领域。

该项目采用利达火灾自动报警控制系统产品。

随着石油化工领域技术的蓬勃发展，国家石油化工项目建设也加紧了脚步，石化行业的消防安全也受到了各企业的广泛关注，利达为了更好配合多样性消防环境的需求，积极参与规范制定及产品研发，给与消防环境更多选择，以安全为中心优化各产品性能参数及联网方案。我们始终秉持着“我们与人类生命安全共存”的理念不断前行，为祖国重工能源领域贡献消防力量！