技术特性
全中文操作界面,17 寸液晶触摸屏(分辨率 1280*1024)显示各种信息,指示灯指示关键状态
按键操作与触摸屏操作结合。
具有4个 CAN,2个RS485 和1个 RS232 通讯接口,可实现多种接入方式。
支持重码识别,可在线修改设备地址。
支持导入 CAD 底图文件,显示更直观
通过本机 USB 口,可使用 U 盘进行现场数据导入/导出。
具有两路有源输入接口,两路干节点输出接口,可联动现场设备大图层内可配置自动疏散预案,响应迅速。*疏散预案一键启动功能,含 15 个疏散预案直接启动按键,可实现分区域直接手动启动。女 标准 9U 入柜式结构设计,可方便嵌入立柜或琴台柜中。2.2主要技术指标
安装与调试
4.1开箱及检查
小心打开包装,勿损伤设备。检查外壳是否有损伤,松动现象,规格及型号是否与所订购要求一致。
若有问题应及时解决,方可进行安装。
4.2布线要求
4.2.1 系统框图(如图 4-1 所示)
布线要求:
现场布线应依据 GB 51309-2018 《消防应急照明和疏散指示系统技术规范》 、GB 50057《建筑物防雷设计规范》、GB/T 50311《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》等国家强制标准的最新版要求,针对通信、化工石油等工程时除依据上述规范外还必须执行相应的国家或行业规范标准要求。女机内端子配线:所有引入线均剥开 cm,挂锡或用接线卡后接入端子。
穿管要求:当采用明敷设时,火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。金属管和金属线槽应可靠接地,并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。严禁与其它系统传输线路穿入同一管中。在雷击危险性比较大的场合应采用穿金属管或密闭的金属线槽,从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。金属软管也应就近可靠接地。
通讯线采用两芯屏蔽电缆或一对双绞线,单芯线径>1.0 mm
电缆竖井(沟)内的布线要求:消防应急照明和疏散指示系统用的电缆竖井,宜与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置。如受条件限制必须合用时,两种电缆应分别布置在竖井的两侧,两侧电缆的间距应该至少 70mm。信号二总线在电缆竖井((沟)也应单独穿管或在金属线槽内敷设,要求尽量远离动力、照明等强电及视频线。
直拉线:宜选用截面积不小于 15 mm的阻燃铜电缆(ZR-KVV2x1.5mm,耐压250V。线路压降不应大于 3V,否则应增大导线的线径。
接头的处理:所有的连线接头都应焊接或压接,并用绝缘套管密封,防止短路和漏电。4.6控制器检查
控制器进入现场后,应接通控制器的电源,进行控制器功能检查,检查内容包括:(I) 检查控制器的指示灯和液晶屏是否正常,扬声器是否能发出洪亮的声音。2)进入正常监视状态后,检查有无电源故障,操作控制器按键是否正常,以及配接的设备是否正常
4.7 接线
控制器检查完毕后,若各项测试均符合要求,请参照本说明书中“第三章 结构特性”的有关说明将外部设备与控制器进行正确的连接,布线要求必须符合本说明书中“布线要求”4.8开机
检查交流输入接线是否正确、牢固。用万用表测交流 N 线、FG 线、L 线之间及直流“+”、“_”极连接是否正常。线路正常后,先接通交流电,测得输入电压正确后,打开电源开关,观察液晶显示器和各指示灯是否正常,如发现异常情况及时关闭交流输入开关,并查找原因,待故障解除后方可继续开机。4.9调试
1) 将所有外接设备连接到控制器上后,打开控制器主电开关,系统开机。
2) 如工程文件未导入,需先导入工程文件,若已经导入跳过此步骤。
3)系统开机后,会进行开机自检。开机自检:按键灯板所有指示灯点亮,检查指示灯是否良好: 控制器显示器会定时切换背景色,检查显示器是否完好:同时播报应急故障声音,检查扬声器是否可用:打印机打印开机自检信息,及时间,检查打印机是否可用。
4) 系统自检完后会自动进入监控状态,进入“设备信息”查看是否有设备登录,设备长时间不能登录说明 can 通信线未接好,或者相应设备没接入系统
5) 主电故障检测,关闭主电开关,系统会报主电故障,在报警列表生成故障信息,故障指示灯亮,同时喇叭发出故障声,打开主电开关,故障能自动恢复。
6)备电故障检测,关闭备电开关,系统会报备电故障,在报警列表生成故障信息,故障指示灯亮,同时喇叭发出故障声,打开备电开关,故障能自动恢复。7) 按消音,可以清除喇叭声音,同时消音指示灯亮。
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